“舌尖”上的數智生產 | 2023智能制造高峰論壇暨標桿企業游學活動圓滿舉辦

8月24-25日，“數智賦能 煥新味來”——首屆調味品智能制造高質量發展高峰論壇暨智能制造標桿企業游學活動在北京、天津圓滿舉辦。本次會議由中國調味品協會指導，中國調味品協會機械設備委員會主辦，阿童木機器人、西門子(中國)有限公司 、西得樂機械(北京)有限公司、寧波長榮釀造設備有限公司承辦。

大會首先舉行了中國調味品協會機械設備專業委員會領導機構成員增補儀式，共新增補兩名副主任委員和三名副秘書長。

大會同期，阿童木機器人東北大區銷售總監胡天翼分享《技術向新，食不我待，阿童木機器人攜手食品調味品行業自動化升級》主題演講。其表示，阿童木機器人系列智能設備具有高速度、高精度、高效率、高穩定性的核心優勢。公司設備及系統解決方案已廣泛應用于食品/飲料/調味品行業的眾多場景中，幫助企業實現了自動化升級與降本增效。
 

在數智經濟蓬勃發展的當下，制造業數字化、智能化轉型席卷全行業。

以傳統產業為固有印象的食品、飲品、調味品、釀造業行業，在《中國制造2025》戰略推動下，具備了一定的規模化和標準化，但在實際生產中仍面臨諸多“頭疼”問題：

. 人工成本高昂，生產成本大

. 效率低下，達產目標滯后

. 消費者高質量要求，企業壓力大

. 品類多、配方多變，管理難題大

......

整個行業的數智轉型 ，市場發展的瞬息萬變，倒逼以傳統食品調味品等企業對突如其來的市場變化尋求更具智能化、柔性化的高質量發展轉型出路。

阿童木機器人面對食品大行業，針對化推出高效柔性制造解決方案，通過對產線工序硬件、軟件的全案設計，集成并驅動產線效率提升，以便高效應對更快的達產、更短的交貨周期，滿足客戶需求。

阿童木智能制造的意義在于將機器人背后的數據轉化為真實有效的生產力。過去，在食品/飲料/調味品釀造等行業，從前端至后端，通常由功能不同的設備構成。產線規劃重點關注單機設備本身性能，而忽略單機與前后道工序之間的協同能力，導致自動化“孤島”。

為此，阿童木機器人基于在高速運動控制領域積淀的方法論，結合在食品行業多年深耕經驗，推出食品整線高效柔性制造解決方案。該套方案包含自動化硬件本體、軟件算法、電子電器、視覺、整線數字化等解決能力，去充分串點連線挖掘單機設備背后的整線集成價值，推動“自動化孤島”走向“云邊結合”，無縫協同。

這為企業帶來了重要的價值增值。在大部分食品產線上，前、中道工序基本靠設備自動化生產，但在后道工序依然靠人工操作，極大制約整線的達產計劃。產線后道工序中引入阿童木高速機器人直替人工進行高速的分揀、搬運、上下料、碼垛、裝盒、裝箱等工序操作，能極大地提升了產品生產過程中的自動化、智能化程度。

在通常的產線環節中，結合前端工序，阿童木機器人可輕松執行90-120次/分鐘抓取節拍。此外，阿童木“仿生”的視覺技術，能夠精準識別食品行業多品類、多規格，不同配方、包裝的產品，提升產品正確歸類，提升合格率......在執行過程中，借助云端數據、行業解決技術能力等，阿童木整線解決方案可充分打通各工序之間的銜接能力，助力效率提升。同時，因阿童木機器人自身產品技術的提升，產品的維修量大幅降低，整個生產制造周期大大縮減。

作為智能制造參與者與推動者，阿童木機器人憑借高速運動控制技術創新，搭乘工業4.0制造東風不斷滲透于各行業。下一步，公司將憑借技術創新和服務能力繼續在兩化融合賦能生產降本增效價值鏈上推動更多企業實現業務增值。

25日，30家企業相繼走進阿童木機器人天津總部、雀巢等企業進行參觀交流。